电感市场发展可以说是机遇与困难同时存在的,如何“适者生存”推动着各大厂商不断对现有的制造工艺转型,而恒温高速激光锡焊系统的出现,无疑是在这个时代背景下助力电感行业发展的有力的武器,推动电感微型化发展。
作为三大无源元器件之一,电感是电子元器件产业中占有重要的部分,已经得到发展,随着市场的不断细分,逐步出现了多种针对特定应用领域的小型电感,在数据系统和工业电子应用中,负载点电源的需求量大增,为大功率,小尺寸的电感带来了发展机遇。小型电感在手机,数字机顶盒,蓝牙耳机,液晶电视,汽车电子,工业控制等领域应用,存在着宽阔的市场。通常,它可以承担的几项主要功能包括电路调谐,阻抗匹配,高通和低通滤波器,以及用作RF扼流圈。
随着世界电子产品的迅猛发展及新兴产品的不断涌现,加之组装业向国内转移,以及国内近两年电子整机产量的进一步增长,已成为电感市场发展的动力,其需求在今后很长时间内将会迸发增长,国内外市场将广阔。
目前全国生产电感器件的厂家有400家以上,具有规模的企业100家左右,由于我国大陆优越的投资环境和庞大的市场,国外许多电感器制造商已将生产线转移到我国,这个的市场对于我国电感行业发展提供了契机。
同时,随着电子产品小型化发展,电感的体积已减小到物理极限,电感结构复杂,且受传统工艺限制,未来电感发展方向需要调整为集成化,简单来说,电感将于其他分立器件一起组合成复杂模块,为客户提供便于使用的完整系统,为适应未来发展方向,各大厂商不断改进电感的制造工艺,扩大产能,适应不断变化市场需求。
电感市场发展可以说是机遇与困难同时存在的,如何“适者生存”推动着各大厂商不断对现有的制造工艺转型,而恒温高速激光锡焊系统的出现,无疑是在这个时代背景下助力电感行业发展的有力的支持。恒温激光锡焊系统专注于精密元器件焊接,配合现代回流焊工艺中可选择性焊接,适用锡膏焊接。能应用在SMT的应用领域,与SMT相比,采用局部加热方式,焊接一个原件时,不会对其他元件产生热效应,适用于电感行业,以及微电子连接器领域,例如极细同轴线与端子焊,USB排线焊、软性线路板FPC或硬性线路板PCB焊,精密液晶屏LCD、TFT焊及高频传输线等方面。
恒温高速激光锡焊系统是通过激光的偏转来实现焊接体的快速焊接,配套的CCD同轴定位系统能自动识别焊接体,为现代回流焊配合研发生产的一款激光选择性焊接,从而实现了效率,精度的自动化生产。
恒温高速激光锡焊系统产品特点
恒温高速激光锡焊系统配备同轴CCD成像系统,视觉定位系统,搭配精度高的运动平台,实现焊接位置的准确性。
恒温高速激光锡焊系统采用远心聚焦扫描系统,控制焊接的光束质量、光束的近垂直加工。
恒温高速激光锡焊系统实时的温度反馈系统,可及时控制、调整焊点的温度,并能实时呈现焊接温度曲线,实现焊接的良率。
振镜幅面45*45mm内四点同轴,CCD摄像定位精密度高。
精度高运动平台,可扩充焊接范围。
恒温高速激光锡焊系统采用全封闭科学设计结构,实现加工部件的空气洁净度,减少精密器件表面氧化度。